نحن مصنع محترف لرؤوس المعالجة بالليزر بالألياف، نمتلك خبرة تمتد لأكثر من 10 سنوات في هذا المجال، وتبلغ مساحة منشأتنا الإنتاجية أكثر من 1600 متر مربع، مجهزة بأكثر من 20 آلة، وتدعم خط إنتاج متكامل بطاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 50000 وحدة. فضلاً عن ذلك، تخدم رؤوس القطع واللحام بالليزر التي نصنعها أكثر من 20 قطاع صناعي حول العالم. كما نستثمر نحو 20 بالمائة من إيراداتنا السنوية في البحث والتطوير لتعزيز الابتكار المستمر في تطبيقات الأتمتة، ويخضع جميع موظفي الإنتاج لتدريب مهني مكثف، وممارسة عملية، واعتماد من قسم البحث والتطوير قبل مباشرة العمل، مما يضمن منتجات عالية الجودة وتعاوناً موثوقاً.

نعم، يمكننا طباعة شعار شركتكم حسب الطلب. وللطلبات الخاصة الأخرى المتعلقة بالتخصيص، يُرجى التواصل مع فريقنا الفني لمناقشة التفاصيل.

عادةً ما يتم التسليم القياسي خلال 5 إلى 7 أيام بعد تأكيد الطلب. وبالنسبة للمنتجات المتوفرة في المخزون، يمكن ترتيب الشحن خلال 1 إلى 2 يوم. أما بالنسبة للمنتجات المخصصة، فزمن التسليم يعتمد على مواصفات الطلب.

ندعم شروط التجارة الدولية الشائعة مثل EXW، FOB، CIF، بالإضافة إلى شروط أخرى حسب الاتفاق.

نتعاون مع شركات الشحن العالمية الرائدة مثل FedEx، DHL، وSF International Express لتوفير خدمات توصيل سريعة وموثوقة إلى جميع أنحاء العالم.

لا يوجد حد أدنى صارم للطلب، حيث يمكنكم طلب رأس ليزر واحد فقط كبداية.

نحن ندعم طلبات OEM وODM، مع إمكانية تخصيص المواد، الألوان، والتصاميم حسب الحاجة. ويتم مناقشة الحد الأدنى للطلب بناءً على متطلبات المشروع.

تُستخدم رؤوس القطع بالليزر لدينا بشكل رئيسي لقطع المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، الألمنيوم، والنحاس الأصفر.

تتوافق رؤوس القطع لدينا مع الليزرات الليفية بقدرات تتراوح من 1 كيلوواط حتى 30 كيلوواط، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.

مكونات المعالجة بالليزر لدينا مصممة أساساً لليزر الألياف (فايبر ليزر). فبعض الطرازات قد تكون متوافقة أيضاً مع ليزرات CO₂ والديود. ولذا، يرجى التواصل مع فريقنا الفني لمزيد من التفاصيل التقنية.

رؤوس اللحام لدينا مناسبة للمعادن الصناعية الشائعة مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألمنيوم، النحاس، وغيرها، لتلبية متطلبات اللحام المتنوعة.

تدعم رؤوس اللحام المتأرجحة أنماط لحام متعددة تشمل المسارات الخطية، الدائرية، والبيضاوية، مع إمكانية التعديل حسب متطلبات العملية.

نعم، نوفر رؤوس ليزر مزودة بوظيفة الضبط التلقائي للبؤرة لتعزيز الدقة والكفاءة في عمليات القطع واللحام.

نعم، نقدم رؤوس قطع متخصصة مخصصة للمواد ذات الانعكاس العالي. ولمزيد من التفاصيل، يُرجى مراجعة الطرازات مثل LDC40 وLDC80.

نعم، نوفر رؤوس ليزر مصممة خصيصاً لتطبيقات الروبوتات والأنظمة الآلية، لدعم بيئات التصنيع الذكية.

تم تصميم رؤوس القطع بالليزر لدينا للعمل ضمن نطاق طول موجي يبلغ 1080 نانومتر ±10 نانومتر.

تدعم رؤوس القطع طاقات تصل حتى 30 كيلوواط، حسب الطراز ومتطلبات التطبيق.

نوفر عدة أطوال بؤر تركيز مثل 100 مم، 150 مم، و200 مم لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة.

تعمل رؤوس الليزر لدينا بكفاءة وثبات ضمن نطاق درجات حرارة من 0 درجة مئوية إلى 45 درجة مئوية.

نعم، تخضع جميع رؤوس الليزر لاختبارات صارمة لضمان استقرار الخرج وجودة المعالجة المستمرة.

رؤوس الليزر التي نقدمها متوافقة مع معظم أنظمة الليزر المتوفرة في السوق. لمزيد من التفاصيل حول التوافق مع الطرازات والمعايير الفنية، يرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا.

يُرفق مع كل منتج كتيب تركيب مفصل (دليل إرشاد)، وإذا كنتم بحاجة إلى دعم إضافي، يمكن لفريقنا الفني تقديم المساعدة. (يرجى أيضاً زيارة قسم التحميل على موقعنا للحصول على الكتيبات والفيديوهات.)

لا، عادةً ما تتطلب عملية التركيب أدوات قياسية مثل المفكات والمفاتيح فقط، ولا حاجة لأدوات متخصصة.

نعم، نوصي بإجراء فحوصات دورية واستبدال نوافذ الحماية للحفاظ على جودة المعالجة ولتمديد عمر المعدات.

ينبغي استخدام أدوات وإجراءات تنظيف مخصصة فقط لتجنب خدش سطح العدسة، مما يضمن وضوح واستقرار مسار الضوء.

نعم، تتوفر فيديوهات تعليمية لتنظيف العدسات، حيث يمكنكم مشاهدتها عبر قسم صيانة زجاج الحماية على موقعنا الإلكتروني.

يرجى فحص مسار الضوء، نافذة حماية الليزر، وحالة الفوهة، والتأكد من نظافتها وعملها بشكل سليم.

نعم، نقدم خدمات تخصيص لرؤوس الليزر. ولعمل ذلك، يرجى تزويدنا بمتطلباتكم الخاصة، وسنعمل بالتنسيق مع فريق البحث والتطوير لدينا لتقديم حلول مخصصة تلبي احتياجاتكم.

نسخة الجيل الخامس الذكي للمستخدمين خارج البلاد لا تزال قيد التطوير، وسنقوم بإبلاغ عملائنا فور توفرها.

يرجى الرجوع إلى اتفاقية الضمان الرسمية الخاصة OSPRI للاطلاع على التفاصيل الكاملة لشروط الضمان.

رؤوس القطع بالليزر مناسبة لمعالجة مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألمنيوم، النحاس، والصفائح المجلفنة.

رأس القطع بالليزر يتكون من عدة أجزاء أساسية تعمل معًا لضمان أداء مستقر ودقيق، وهي:

• النظام البصري: يشمل عدسات التجميع والتركيز التي تشكل وتوجه شعاع الليزر.
• العدسات الواقية: نوافذ الحماية للتجميع والتركيز والقطع التي تحمي النظام البصري من الأبخرة والغبار ورذاذ المعدن.
• نظام التبريد: يحافظ على درجة حرارة مناسبة للعدسات والفوهات والهيكل لمنع الأضرار الحرارية.
• نظام الغاز المساعد: يستخدم غازات عالية الضغط (الأكسجين، النيتروجين، أو الهواء) لإزالة المواد المصهورة وتحسين جودة الحواف.

نعم، تدعم رؤوس القطع بالليزر من OSPRI واجهات QBH، QD، Q+، وLOE، ويمكن دمجها مع معظم مصادر الليزر الرئيسية مثل IPG، TRUMPF، RAYCUS، وMAXPHOTONICS. كما تدعم التواصل عبر النبضات، الإشارة التناظرية، وبروتوكول EtherCAT، مما يجعلها متوافقة مع أنظمة CNC المختلفة.

كل رأس قطع ليزر جديد يُزوّد بالمستهلكات الأساسية اللازمة للإعداد الأولي. ويمكن اختيار مستهلكات إضافية حسب متطلبات واحتياجات المستخدم.

يمكن شحن طلبات المنتجات القياسية المتوفرة في المخزون خلال 1–2 يوم عمل. أما المنتجات غير المتوفرة في المخزون فتتطلب عادة من 3 إلى 5 أيام عمل. وتختلف مدة التسليم للمنتجات المخصصة حسب المواصفات المطلوبة.

نوصي باستخدام الملحقات الأصلية فقط. قد لا تفي مكونات الطرف الثالث بالمواصفات المطلوبة، مما قد يؤدي إلى تسرب الغاز، أداء قطع غير مستقر، أو حتى تلف الرأس. كما أن العدسات الواقية، حلقات منع التسرب، والحلقات الخزفية غير الأصلية قد تؤثر على محاذاة النظام البصري، تزيد الانحراف الحراري، وتقلل من الموثوقية العامة.

تُستخدم لرؤوس القطع منخفضة القدرة في أعمال الصفائح الرقيقة لمجموعة واسعة من التطبيقات مثل: قطع لوحات الإعلانات والأجزاء العرضية، التجهيزات المعدنية الصغيرة، صناديق الحواسيب ولوحات الخزائن الكهربائية، لوحات المصاعد، والمكونات الرقيقة في صناعات الطيران والسيارات مثل القطع الزخرفية والأجزاء المشكّلة الصغيرة. كما تناسب عمليات القطع القصيرة والمخصصة التي تتطلب حواف نظيفة وأبعاد ثابتة.

تتميز التجميعات الرئيسية بوجود هيكل مدمج يعزز من مستوى الإغلاق والمتانة، مما يحمي المكونات البصرية ويطيل عمر الخدمة. من ناحية التحكم، ترتبط الرؤوس بأنظمة CNC أو أنظمة التحكم الذكية للمصنع للمراقبة عن بُعد مع تنبيهات وتشخيصات فورية. وعند حدوث انحراف في القراءات، يُنبّه النظام المشغلين مبكراً لمنع الأعطال، تقليل وقت التوقف غير المخطط له، وتجنب التكاليف الإضافية لقطع الغيار أو خدمات الصيانة الميدانية. كما تسرع التشخيصات عن بُعد من تحديد السبب الجذري للمشكلة، وتقلل من التواصل المتكرر خلال الدعم الفني بعد البيع، مما يحسن من كفاءة الخدمة.

تم تصميم رؤوس القطع منخفضة القدرة لمعالجة المعادن الرقيقة مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم. كقاعدة عامة، تكون السماكة القصوى حوالي 10 مم، ويعتمد الحد الدقيق على نوع المادة، حالتها السطحية، نوع الغاز المساعد، العدسات البصرية، وتكوين نظام القطع ككل.

توفر رؤوس القطع بالليزر المزودة بتقنية المسح (الليزر الجلفو) أداءً محسّنًا، خاصة في معالجة المعادن العاكسة، مع تحقيق كفاءة أعلى بنفس مستوى القدرة. ومن أبرز المزايا:

• ثبات على المعادن العاكسة: تتعامل بكفاءة مع النحاس، الأصفر، الفضة، والفولاذ المصقول وغيره من السبائك عالية الانعكاس بفضل تحسين اقتران الطاقة وتقليل الانعكاس المرتد.
• دقة أعلى: تتيح تقنية مسح الشعاع (Beam Scanning) دقة تصل إلى مستوى الميكرون عند الضبط الصحيح، ما يجعلها مثالية للتفاصيل الدقيقة.
• سرعة حركة فائقة: لا يتحرك الرأس بالكامل، بل يتحرك الشعاع داخل وحدة الجلفو، مما يحقق سرعات أعلى بكثير مقارنة بأنظمة الجانتري التقليدية — ما يؤدي إلى مضاعفة سرعة القطع والإنتاجية باستخدام نفس القدرة الليزرية.
• قدرة أكبر على القطع بسماكات أعلى بنفس القدرة: مقارنة بالرأس التقليدي بنفس مستوى الطاقة، يمكنها التعامل مع سماكات أكبر خصوصًا عند قطع المواد العاكسة.
• تحكم مرن بالمسار: تتيح تنفيذ أشكال معقدة، منحنيات، ثقوب دقيقة، ونقوش عن طريق توجيه الشعاع مباشرة، دون الحاجة لتحريك الرأس نفسه.

لضمان تركيب دقيق وآمن، يُنصح باتباع الخطوات التالية:

• التثبيت: ثبت الرأس في الموقع المخصص باستخدام القطع المناسبة، وتأكد من أن التوصيل قوي وخالٍ من أي فراغ أو حركة قد تسبب اهتزازات أثناء التشغيل.
• المحاذاة والتوصيلات: استخدم أدوات المحاذاة (مثل ليزر محاذاة) لضبط المحور البصري والمسافة المناسبة. تحقق من جميع التوصيلات: الألياف البصرية، أنابيب الغاز المساعد، الهواء، كابلات الاستشعار / I/O، وتوصيلات التبريد بالماء. تأكد من عدم وجود تسربات أو توصيلات مرتخية.
• تشغيل المعايرة: شغّل آلة القطع وقم بإجراء اختبارات المعايرة الأولية (البؤرة، متابعة الارتفاع، حقل المسح إن وُجد). أجرِ أي تعديلات دقيقة ضرورية لضمان الدقة والتكرار قبل بدء الإنتاج الفعلي.

رؤوس القطع عالية القدرة لدينا مصممة لمعالجة الألواح السميكة بأداء فائق، وتتميز بالوظائف التالية: مراقبة ضغط الغاز المساعد، اكتشاف التسربات، اكتشاف الثقب، مراقبة درجة حرارة الفوهة، حيث تُسهّل هذه الميزات عملية قطع الألواح السميكة، وتُحسّن من الاستقرار، وتُقلل من زمن التوقف، مع تبسيط الصيانة.

رؤوس القطع المخصصة للأنابيب والمقاطع قادرة على معالجة: الأنابيب الدائرية، الأنابيب المربعة، العوارض على شكل H، والمواد المناسبة تشمل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، والمعادن الصناعية الأخرى.

لضمان عمر افتراضي طويل وأداء ثابت، اتبع التعليمات التالية:

• قبل الاستخدام: لف الرأس بشريط حماية لمنع تراكم الغبار في الفجوات أثناء أعمال الصيانة.
• في حال تلف أو اتساخ العدسات الداخلية: لا تحاول تنظيفها أو تفكيكها، لأن ذلك قد يسبب تلوثاً إضافياً. يُنصح باستبدالها مباشرة.
• استبدال العدسات:يجب استبدال العدسات الواقية، وعدسات التجميع والتركيز داخل بيئة نظيفة من الدرجة 1000 أو أعلى.
• فحص العدسات: استخدم ورقة بيضاء لفحص وجود نقاط سوداء على شعاع الليزر الأحمر، بعد ذلك، باستخدام قدرة منخفضة، استخدم ورقة حساسة للضوء (سوداء) لرؤية شكل البقعة، وأخيراً، أزل العدسة وتفحصها تحت المجهر للتحقق من سلامتها البصرية.

رأس اللحام بالليزر يدعم تكوين مجموعة متنوعة من الوصلات، مثل: اللحام التناكبي، اللحام الزاوي، اللحام التراكبي، اللحام بالحافة، حيث يمكن استخدامه على نطاق واسع في لحام المعادن مثل: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألمنيوم، سبائك النحاس. كما يدعم لحام المعادن غير المتشابهة، مثل: النحاس مع الألمنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ مع الألمنيوم، وهو ما يجعله خياراً مثالياً للعديد من التطبيقات الصناعية المعقدة.

السماكة الممكن لحامها تعتمد بشكل مباشر على قدرة الليزر: كلما زادت القدرة، زاد عمق الاختراق وإمكانية لحام الألواح السميكة. كما يجب أخذ عوامل مثل نوع المادة، متطلبات اللحام، وجود فجوات، وتصميم الوصلة بعين الاعتبار لتحقيق جودة لحام مستقرة وكفاءة عالية.

رأس اللحام يتكوّن عادةً من عدة وحدات رئيسية تشمل:

• النظام البصري: يشمل العدسات والمجمّعات لتشكيل وتركيز شعاع الليزر بدقة على نقطة اللحام.
• آلية التأرجح (Swing Mechanism): بعض الرؤوس تحتوي على نظام تأرجح ثنائي المحور لتحسين جودة اللحام عبر توزيع الطاقة بالتساوي، خصوصًا في لحام المعادن المختلفة أو السماكات المتفاوتة.
• نظام التبريد: يستخدم تبريد بالماء أو الهواء للحفاظ على درجة حرارة آمنة أثناء اللحام، ومنع تلف المكونات البصرية.
• نظام الحماية بالغاز: يوفر غازات مثل الأرجون أو النيتروجين لحماية منطقة اللحام من التأكسد والملوثات.
• نظام التحكم: يسمح بضبط البؤرة، الارتفاع، وأنماط التأرجح لتناسب تطبيقات مختلفة.
• واجهات الربط: لربط الرأس بمصدر الليزر أو أنظمة الروبوت والأتمتة الصناعية.

يتراوح قطر البقعة الضوئية عادةً بين 0.1 مم إلى 3 مم، ويعتمد ذلك على: نوع مصدر الليزر، العدسات البصرية المستخدمة، والتطبيق المطلوب، حيث أنه في التطبيقات الدقيقة مثل الإلكترونيات أو الأجهزة الطبية، يُستخدم قطر بقعة صغير (~0.1 مم). أما في لحام الصفائح السميكة والهياكل الكبيرة، فيُفضّل استخدام بقع أكبر من 1 مم لتحقيق اختراق أعمق وسرعة لحام أعلى. كما تسمح رؤوس اللحام ذات التأرجح بتعديل حجم البقعة بشكل ديناميكي أثناء اللحام لتحسين جودة التماس حسب نوع المادة والسماكة.

نعم. بفضل شعاع الليزر الدقيق وطبيعته غير التلامسية، يمكنه الوصول إلى: الشقوق الضيقة، التجاويف العميقة، والأشكال الهندسية المعقدة. كما أن بعض النماذج تأتي بحجم مضغوط أو مزودة بـ عدسات تأرجح، ما يجعلها مثالية لتطبيقات مثل: تصنيع السيارات، إصلاح القوالب، ولحام المكونات الدقيقة في الصناعات الإلكترونية أو الطبية.

نعم، تتوقف مسألة التوافق على المعايير الفنية أكثر من كونها مرتبطة بالعلامة التجارية. لضمان التوافق، يجب الانتباه إلى العوامل التالية:

• نوع واجهة التوصيل (Laser Connector Type): مثل QBH أو QD —، حيث يجب أن يتطابق الموصل مع نوع مصدر الليزر المستخدم.
• القدرة الاسمية (Power Rating): يجب أن يتحمل رأس اللحام القدرة القصوى التي سيعمل بها الليزر.
• طول الموجة (Laser Wavelength): معظم رؤوس الليزر الليفي مصممة للعمل عند طول موجي يبلغ 1064 نانومتر.
• بروتوكول التحكم (Control Protocol): يجب أن يدعم الرأس بروتوكول التحكم المستخدم في نظامك، مثل: IO، RS232، أوEthernet.
• أنظمة التبريد وتوصيلات الغاز: يجب أن تتوافق التوصيلات مع بقية مكونات نظام اللحام من حيث الحجم، النوع، ونظام التشغيل.

نصيحة: إذا لم تكن متأكدًا من توافق الرأس مع جهازك، يُرجى مشاركة: نوع الليزر، نوع الموصل، وتفاصيل التحكم، حيث سيقوم فريق الدعم الفني لدينا بمساعدتك في تأكيد التوافق بدقة.